智刃系统

项目基本信息

发起人

杨志翔

团队结构

项目负责人 杨志翔 20+年非标设计、精密制造经验 职责：客户触达、工程转化、商业运营 商业策划 宋杨 企业顶层设计、商业模式、品牌运营 职责：战略规划、融资对接、市场拓展 技术顾问/产学研合作方负责人重庆邮电大学郑凯教授 具身智能系副主任、文峰青年百人/文峰教授、多伦多大学访问学者 职责：技术路线指导、数字孪生算法把关

融资阶段

种子轮

所在城市

重庆

核心问题

精密加工领域的“三高”困境。 首先是精度风险极高，精密加工中，刀具磨损可能导致关键尺寸超差，严重时引发工件报废甚至批量质量风险，给企业带来巨额损失。 其次是刀具成本严重浪费，企业为规避精度风险普遍采用保守换刀策略，昂贵的刀具提前更换，产生了无效消耗。 最后是停产损失惨重，一旦发生崩刀停线，单次损失就高达数万元。 当前行业呈现明显的两极分化，头部企业投入上亿元搭建柔性产线，而千余家中小企业无力承担高额成本，长期处于“盲加工”状态。更关键的是，刀具从微磨损发展到崩刃仅需10+分钟，而人工巡检间隔长达30分钟，本质上根本无法提前拦截风险。这个全行业普遍存在的痛点，就是我们方案要解决的核心问题。

解决方案

精密加工领域的痛点，本质是传统方案的底层逻辑存在缺陷。行业普遍围绕“预测准确率”构建解决方案，遵循磨损触发报警、停机人工处理的被动响应路径，既打乱生产节奏，也无法从根源保障零件合格率。 我们推出的智刃AI质量闭环保障平台，重构整个问题解决逻辑。它跳出“被动报警”的旧框架，转向“主动闭环保障”的新路径，检测到刀具磨损后直接完成自动精度补偿，全程无需停机，真正把核心价值落在“良品率提升”上。 这套方案具备极强的场景适配能力，无需区分机床型号，不用限定刀具品类，也不需要改造现有产线，真正实现即插即用，能快速覆盖重庆上千家中小零部件企业。

商业模式

我们跳出传统智能制造设备的售卖逻辑，打造全新商业模式，核心主打“质量保障即服务”。 这一模式实现风险共担的利益绑定，我们不卖硬件设备，只卖合格产品保障，按产出的合格零件收取服务费。 另一种合作模式按刀具节省量分成，客户零成本启动项目，只在产生降本收益后按比例分成。 我们同步布局第二增长曲线“刀具银行”，打造区域刀具共享调配平台，按实际磨损量计费，结算方式灵活适配客户需求。通过零门槛试用获取产线数据，持续优化模型精度，逐步形成客户粘性，最终完成年费模式的稳定转化，构建正向飞轮增长体系。

关键进展

• 已上传 1 份 BP / 附件
• 资料完整度 96%
• 可安排对接

融资需求

寻求300至500万元融资，支撑首条产线部署与初期市场拓展。

平台评估摘要

• 系统已完成自动基础审核并发布到项目广场。平台后续可继续补充人工审核备注。
• 该详情页读取真实后台项目数据，适合用于验证公开展示链路。
• 后续推荐池会继续补充投资方向标签与反馈记录。

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